1、规整填料，由许多具有相同几何形状的单元组成的填料，以整砌的方式装填在塔内，其中以波纹填料应用最多。

      2、波纹填料普遍具有阻力小、气液分布均匀、效率高、通量大、放大效应不明显等特点，应用于负压、常压和加压操作，根据分离物系及操作条件不同可选择不同材质和不同形式的波纹填料。其中有金属(碳钢、不锈钢、铜、铝等)、塑料和瓷质填料，还有效率较高的丝网波纹填料。

      3、规整填料的主要优点是：
            (1)  单位高度理论板数多、通量大、压力降低；低负荷性能好，理论板数随气体负荷的降低而增加，几乎无低负荷极限；
            (2)  操作弹性大；
            (3)   放大效应小；
            (4)  能满足精密、大型、高真空精馏的要求；
            (5)  可用于难分离物系的分离、热敏性物质及高纯度产品的生产。

     4、散装填料，是有一定几何形状和尺寸的颗粒体,在塔内以散堆的方式堆积。近几年随着现代化工的发展，我国引进和吸收了许多较先进的散堆填料，如金属矩鞍环、改进鲍尔环、阶梯环等散装填料，这些填料的主要优点是通量大、阻力小、在减压系统中操作较板式塔有很大的优越性。目前在小直径塔中使用较多，大直径塔器建议使用规整填料。

      5、塔内件，随着高效填料的推广应用，保证气液在塔内均匀分布是达到分离任务的关键，必须设计与之匹配的塔内件。

      6、本公司，可根据分离物系，为用户提供化工过程的优化研究及工艺设计，为用户研究、设计、制造各种型号的高效填料和塔内件、指导安装、开车等一条龙技术服务。

      本技术用于几十套化工分离设备的填料、塔内件设计、加工制造中，均取得了满意的结果。