1、把热偶精馏、反应精馏和换热网络优化节能技术应用于尿素废液深度水解解吸技术的开发研究中，开发出了“高效单塔复合式尿素废液深度水解解吸新技术”，取得国家发明专利一项（“一种高效复合式尿素废液深度水解解吸塔”，ZL201110087098.5）。

      2、针对尿素废液的处理问题：将尿素废液处理的三个过程，即解吸、水解、汽提所需的三个塔集成在一个塔内完成，达到了节能降耗的目的，同时大大简化了流程结构，节省了投资和操作费用。

    3、采用高效填料和大持液量塔板的组合式结构，有效解决了尿素分解所需停留时间、分解温度和分离效率的关键技术问题，开发出高效复合式尿素废液深度水解解吸技术，实现了氨和尿素的全部回收利用与废水的回用。

     4、塔顶气相进入塔顶冷凝器底部，其中的氨和二氧化碳在水存在条件下生成氨基甲酸铵溶液，作为产品返回尿素合成单元回收利用，避免了氨气的压缩输送，节省了压缩机和电力的消耗，同时给操作带来了方便。

     5、建成了工业化示范装置，打破了发达国家的技术垄断，其能耗比国外先进技术低28%，完全替代了国外进口技术。

     利用该技术，在中化吉林长山化工有限公司建成了24万吨尿素废液深度水解工业化示范装置，其能耗比国外先进技术低28%，完全替代了国外进口技术，每年回收14720吨氨；在中化山东平原化工有限公司建成了年处理28万吨尿素废液深度水解解吸装置, 每年回收氨16989吨。两套装置每年获得的节能减排效益达到8000多万元。